MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進(jìn)的新型O脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

　　MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進(jìn)，在結構上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)和結構原理：

　　(一)特　點(diǎn)：

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過(guò)除塵濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(cháng)一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

　　3.由于結構上的改進(jìn)，增強了設備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動(dòng)條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

　　6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密?chē)琅呕铱臁?/p>

　　(二)　結構原理：
　　MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。

　　1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；

　　2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

　　3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；

　　4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

　　5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

　　6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。

三、MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器的工作原理和技術(shù)性能：

1． 除塵器工作原理：

　　含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

2． 除塵器技術(shù)性能:

　　A、脈沖袋式除塵器選用中的過(guò)濾風(fēng)速V和含塵深度C可參考下表選擇：（見(jiàn)表1）

　　表1

　　B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化O高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過(guò)120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過(guò)80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。

　　C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

　　D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。（見(jiàn)表1-1）

　?。?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式

　?。?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">2）檢修平以示圖供除塵器布置時(shí)參考，除塵器本體沒(méi)有檢修平臺

　?。?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">3）除塵器型號規格及裝配形式標記方法：

　　如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A

　　除 塵 器 性 能 表 表2

　　　2.除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗而得到的效率為依據，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，

　　　采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。

四、安裝及維護：

　?。?、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。

　?。?、控制儀表安裝接于220伏電源上，開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，按數字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注電磁閥為220V）。

　?。?、濾袋安裝時(shí)注意不要劃破，要檢查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

　?。?、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤方可運行。

　?。?、運轉前，應對減速機，軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

　?。?、破損濾袋更換要及時(shí)，如發(fā)現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機打開(kāi)上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。

　?。?、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

　　脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次，過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。

六、用戶(hù)需知：

　?。蔽夜究纱脩?hù)成套風(fēng)機,空壓機及過(guò)濾器。

　?。残攀睾贤?按時(shí)交貨。

　?。碁橛脩?hù)及早投產(chǎn)使用，我公司可代用戶(hù)制作加工各種規格除塵器系統管件。（帶圖）

　?。次夜究晒龎m器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。

　?。滴覐S(chǎng)是生產(chǎn)除塵設備的專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)，除本產(chǎn)品外還生產(chǎn)各種除塵設備和根據用戶(hù)要求制作各種非標準除塵凈化設備。

　?。段覐S(chǎng)可代用戶(hù)辦理鐵路、公路運輸、運貨上門(mén)?？纱脩?hù)設計除塵系統工程和安裝調試業(yè)務(wù)。

　?。肺夜具€能改制原DMC脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動(dòng)回轉星形卸料器。

　?。缚商峁V袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供用戶(hù)選用。

　?。刮夜具€能生產(chǎn)MC24—120Ⅱ型工作平臺。

　?。保拔夜具€辦理各種工業(yè)除塵，消煙技術(shù)咨詢(xún)業(yè)務(wù)。

MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器

　　MC—Ⅱ型除塵器是綜合1型之優(yōu)點(diǎn)重新設計的一種新型設備，它具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對于粉塵除塵，回收都有較高的價(jià)值和水平。適用于機械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。

　　本機裝配形式有六種，訂貨應注明，主機價(jià)格不包括空氣壓縮機和風(fēng)機價(jià)格。

　　上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料器。

　　上述MC36—MC120都可裝配星形齒差減速卸料器，訂貨合同應注明。